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技術中心

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技術詳情

產品名稱

超潔凈排放技術

產品描述

  隨著大氣環境的不斷惡化,國家提出了超低排放政策。規定火電廠燃煤鍋爐尾氣排放標準:SO2濃度不超過35mg/Nm3;氮氧化物濃度不超過50mg/Nm3;煙塵濃度不超過5mg/Nm3;汞濃度不超過0.03mg/Nm3。
  脫硫技術
  目前,濕法脫硫技術多種多樣,但是它們在原理上是大致相同的。可根據吸收塔系統的不同分為:單循環噴淋塔(較為常用)、雙循環噴淋塔(較為常用)、鼓泡塔、旋流耦合吸收塔。其中雙循環噴淋塔主要包括:單塔雙循環噴淋塔、 雙塔雙循環噴淋塔(均能滿足超低排放要求)。

  

  石灰石(石灰)/石膏法脫硫
  主要系統:
  煙氣系統、吸收塔系統、循環漿液系統、制漿供漿系統、事故漿液系統、石膏脫水系統、 工藝水系統等。
  技術特點:
  ① 吸收劑來源廣泛,價格低 ;
  ② 燃料適用范圍廣,可用于燃煤鍋爐、燒結機等尾氣處理;
  ③ 機組負荷變化適應性強,可以滿足機組在40~110%負荷變化范圍內的穩定運行;
  ④ 脫硫效率高,一般大于95%,最高達到99%;
  ⑤ 工藝流程簡單,易于操作和維護維修;
  ⑥ 液氣比低,降低投資成本和運營成本;
  ⑦ 副產品純度高,可生產純度達90%以上的商品級石膏。

  氨法脫硫
  技術特點:

  ① 完全資源化。將回收的SO2、NH3全部轉化為化肥,不產生任何廢水、廢液和廢渣,沒有二 次污染,符合循環經濟要求的脫硫技術;
  ② 脫硫副產物價值高,氨法煙氣脫硫的副產品是硫酸銨,可作為肥料出售;
  ③ 裝置阻力小,節省運行電耗;
  ④ 適用范圍廣,不受燃煤含硫量、鍋爐容量的限制;
  ⑤ 脫硫效率很高,很容易達到95%以上。脫硫后的煙氣不但SO2濃度很低,而且煙氣含塵量也大大減少;
  ⑥ 吸收劑(液氨、氨水、碳銨)來源廣,易采購;
  ⑦ 采用雙除霧裝置,既防止了氨逃逸問題,又合理控制溫度和氣體流向,消除煙氣帶水;
  ⑧ 液氣比小,節省投資。

  

  脫硝技術

  目前,煙氣脫硝技術主要有SCR脫硝技術、SNCR脫硝技術、SNCR+SCR聯合脫硝技術。

  SCR脫硝技術

  SCR脫硝技術是一種還原劑(如NH3、液氨、尿素)在催化劑的作用下, “有選擇性”地與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O的脫硝技術。催化劑根據形式可分為:平板式、蜂窩式和波紋板式。

  技術特點:

  ① 脫硝效率高,可達70-90%;
  ② 運行溫度范圍較低在300~400℃;
  ③ 反應物為氨氣和水,無二次污染;
  ④ 尿素、氨水和純氨等三種還原劑可供選擇;
  ⑤ SO2轉化為SO3率< 1%;
  ⑥ 適用于于電廠鍋爐、鏈條爐、玻璃窯爐、鋼廠燒結機等煙氣脫硝;
  ⑦ 反應器中氣體分布裝置能保證氣體分布均勻。

  SNCR脫硝技術

  SNCR脫硝技術是一種不用催化劑,在850~1200℃的溫度范圍內,將含氨基的還原劑(如氨水,尿素溶液等)噴入爐內,使煙氣中的NOx還原脫除,生成氮氣和水的清潔脫硝技術。

  技術特點:

  ① 初步投資和運行成本低廉,占用空間小,不需要大規模改造;
  ② 不使用催化劑,不產生固體廢料;
  ③ 不需要還原劑的溶解過程,自動化程度高;
  ④ 爐溫符合SNCR的最佳反應溫度,脫硝效率高;
  ⑤ 對鍋爐運行不產生任何影響,風險性低,不受爐型及燃用煤種的影響,適應性廣泛。

  SCR+SNCR聯合脫硝技術
  SNCR+SCR脫硝技術分為兩個反應段,前端鍋爐段為SNCR系統,通過向爐膛噴射還原劑,NOx發生非催化還原反應,實現初步脫硝。經過前端處理后煙氣進入后端反應器在催化劑的作用下,進行SCR反應進一步脫除硝,使還原劑得到充分利用。
  技術特點:
  ① 可將采用SNCR出口的NOx濃度再降50~60%左右;
  ② 可以減少SCR催化劑的使用量,降低催化劑的初投資;
  ③ 下游的SCR利用SNCR逃逸的NH3,使得氨的利用率更加完全,從而減少NH3的逃逸量;
  ④ 因催化劑用量較SCR小,減小了SCR反應器容積且產生的壓力損失相對較低;
  ⑤ SO2/SO3氧化率較SCR低,造成堵塞或腐蝕的機會較SCR低。

 

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