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技術中心

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技術詳情

產品名稱

超低氮燃燒技術

產品描述

  氮氧化物易形成光化學煙霧和酸雨,是空氣中微粒子的源頭,是光化學反應的前體物之一,也是PM2.5的源頭之一。氮氧化物大部分來自化石燃料的燃燒過程。隨著新環保法的實施,必定會對氮氧化物提出更高的減排要求。
  為滿足環保對氮氧化物日益苛刻的排放要求,同智基于多年對燃燒器設計和應用的成功經驗,以及對燃燒過程和氮氧化物生成機理的深刻認識,以航天發動機技術為基礎,綜合采用中心穩焰技術、燃料分級、空氣分級、煙氣再循環、低空氣過剩系數等多種低氮燃燒技術,在燃燒試驗室經過模擬、實驗、調整,成功開發和推廣了新一代低氮燃燒器,既確保了燃燒效率,又降低能耗,還有效降低燃燒產物中NOX的濃度,從而實現 “節能高效、低排環保”。
  該燃燒器適用的燃料包括天然氣、煤層氣、沼氣、人工煤氣、煉廠氣、工業尾氣等各類氣體,輕油、重油、煤焦油等各類油品及煤粉等固體燃料。產品廣泛應用于發電鍋爐、工業鍋爐、導熱油爐、工業窯爐、焚燒爐、加熱爐等各類燃燒及加熱場合。
  安全
  采用高精數字智能程序控制器、可以確保信息反饋及遠傳的快速、準確及理解無障礙處理;
  友好的人機界面大大簡化了操作;
  采用可調式火焰,耐腐蝕、耐熱燃燒頭,核心部件采用鑄件。
  節能
  流線型圓弧設計,大大降低風阻,從而降低電耗功率,獨特的穩焰設計和智能化數控技術的結合,確保燃燒效率。
  風機與燃燒器本體分開布置,在兩者之間可以加入空氣預熱器,用燃燒后的高溫煙氣來加熱燃燒空氣,采用熱風燃燒,能夠提高燃燒室內的溫度水平,大幅度提高系統的效率,節省燃料及降低NOX排放。
  智能
  智能燃燒優化控制系統(BOCS),支持外部通訊,可上傳可控數據實現網絡通信和遠程通訊,并可上傳至以互聯網為基礎的大數據處理系統,為用戶進行遠程診斷及節能優化。
  環保
  專利減排技術包括空氣分級、燃料分級、煙氣再循環等技術;
  沒有煙氣再循環,NOX≤50mg/Nm3(天然氣≤30mg/Nm3);
  有煙氣再循環,NOX≤20 mg/Nm3;
  流線圓弧線進風和智能數控技術,降低了噪音;
  火焰可調技術使其適用于各種爐膛;
  采用環保型表面處理,使產品無二次污染。
  石油化工低氮燃燒技術
  廣泛用于煉油裝置中的常減壓、芳烴、歧化、焦化、加氫、重整、苯乙烯蒸汽過熱爐、制氫或甲醇轉化爐、焚燒爐、乙烯裂解爐、催化裝置輔助燃料室和CO焚燒爐。
  加氫裝置氣體燃燒器 延遲焦化、殘渣油氣體燃燒器
  重整裝置燃氣、油氣聯合燃燒器 苯乙烯蒸汽過熱爐油氣聯合燃燒器
  制氫、甲醇、合成氨爐頂氣體燃燒器 乙烯裂解爐氣體燃燒器
  常減壓、芳烴、歧化油氣聯合燃燒器 催化裝置輔助燃燒室燃燒器
  其他類型低氮燃燒技術
  低壓瓦斯低氮燃燒器 高壓瓦斯低氮燃燒器

  專用燃燒技術

  高爐煤氣低氮燃燒器 焦爐煤氣低氮燃燒器
  發生爐煤氣低氮燃燒器
  純氫富氫氣低氮燃燒技術
  ① 該燃燒器采用高速燃燒技術,燃燒完全,火焰剛性好,燃燒穩定性高,燃燒效率在99.99%以上;
  ② 燃燒器調節比大;
  ③ 防回火式噴嘴設計,可保證設備的安全可靠運行;
  ④ 燃燒器材質選用航天耐高溫合金材料,使用壽命長;
  ⑤ 自動化控制程度高,安全系數高;
  ⑥ 環保達標,超低排放。
  循環流化床低氮燃燒技術
  ① 煙氣再循環;
  ② 優化鍋爐分離器,提高分離效率;
  ③ 控制供煤系統的燃煤顆粒度;
  ④ 提高二次風比例,優化二次風噴口;
  ⑤ 二次風噴口、射流水平角度的選擇;
  ⑥ 減少一次風比例,優化風帽結構;
  ⑦ 優化鍋爐返料裝置。
  鍋爐低氮燃燒技術
  電站鍋爐低氮改造可通過三種技術實現,分別為立體濃淡燃燒技術、氣體再燃還原技術和煙氣再循環技術。通過分級燃燒、再燃、動態監測控制,合理配置燃料供給方式及配風方式,在爐膛內部沿垂直方向形成兩個獨立的燃燒區域,使爐內燃燒氣氛經過“還原——氧化——還原——氧化”四個階段,燃料與空氣當量濃度比在四個不同階段之間形成三級梯度過程轉變,同時燃燒溫度也在三級梯度變化中發生變化,爐內燃燒過程在特定的燃燒當量比下進行,從而實現深度分級,上部燃燒區的再燃燃料同時具有還原作用,結合動態監測控制系統進行實時監測和控制,使鍋爐長期安全、穩定、經濟的實現超低NOx排放。   

 

 
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